生產設備-大口徑直縫鋼管,河北厚壁直縫鋼管廠家-河北AG贵宾厅管道工程有限公司

1. 板探:鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗;

2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

銑邊機:該機組主要由備料台架、自動對中裝置、夾持車、銑削單元、磁性排屑機、液壓、潤滑、電控等係統組成,集機、電、液於一體實現自動控製,使鋼板兩邊具有同樣的坡口形狀和尺寸。保證了整個銑削過程中參數的恒定性,進而保證銑削質量,為確保後道焊接工序質量奠定了良好的基礎。

3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率.

預焊機:該機組采用三點合縫原理,通過主輔壓頭使成型後的鋼管能迅速準確的合縫對中,消除焊縫錯邊現象。並且主壓頭具有退讓功能,減少了由於管胚誤差增加合縫力,有效防止了大口徑薄壁管的管壁外凸缺陷。預焊方式為焊縫全長連續焊接工藝,采用了大功率連續式氣體保護電弧焊(MAG)及激光跟蹤設備,保證了預焊的質量,為內焊和外焊打下了良好的基礎。